เทคโนโลยี 5G และการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมเข้าร่วม"การจัดการ"

ในอนาคตของการผลิตโรงงานอัจฉริยะ จะเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจและการตัดสินใจด้านโลจิสติกส์ การให้อาหาร คลังสินค้า และโซลูชันอื่นๆ เทคโนโลยี 5G สามารถจัดหาแพลตฟอร์มเครือข่ายบนคลาวด์สำหรับโรงงานอัจฉริยะ เทคโนโลยีการตรวจจับที่แม่นยำทำงานบนเซ็นเซอร์จำนวนนับไม่ถ้วนเพื่อรายงานสถานะข้อมูลในช่วงเวลาสั้นๆ ข้อมูลระดับอุตสาหกรรมจำนวนมากถูกเก็บรวบรวมผ่านเครือข่าย 5G ฐานข้อมูลขนาดใหญ่เริ่มก่อตัว หุ่นยนต์อุตสาหกรรมผสมผสานพลังการประมวลผลของการประมวลผลแบบคลาวด์เพื่อการเรียนรู้และความแม่นยำที่เป็นอิสระ ตัดสินให้ทางออกที่ดีเยี่ยม ในบางสถานการณ์ ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยี D2D (Device-to-Device หมายถึง: อุปกรณ์ต่ออุปกรณ์) ภายใต้ 5G วัตถุสามารถสื่อสารกันโดยตรงซึ่งจะช่วยลดความล่าช้าจากต้นทางถึงปลายทางของบริการ และตระหนักถึงการถ่ายโหลดของเครือข่าย ในขณะเดียวกัน ปฏิกิริยาก็จะคล่องตัวมากขึ้น เวลาสำหรับลิงค์การผลิตแต่ละครั้งสั้นลง โซลูชันเร็วขึ้นและดีขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

เราสามารถจินตนาการได้ว่าในอีก 10 ปีข้างหน้า เครือข่าย 5G จะครอบคลุมทุกมุมของโรงงาน หุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ควบคุมโดยเทคโนโลยี 5G ได้ย้ายจากตู้กระจกไปยังด้านนอกของตู้กระจก เคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระในโรงงานทั้งกลางวันและกลางคืน ดำเนินการตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ ให้อาหาร การตรวจสอบคุณภาพ หรือการดำเนินการผลิตที่ยากลำบาก หุ่นยนต์กลายเป็นผู้จัดการระดับกลางและระดับรากหญ้า ผ่านการคำนวณข้อมูลและการตัดสินใจที่ถูกต้อง การประสานงานด้านการผลิต และการตัดสินใจในการผลิต ต้องใช้คนเพียงไม่กี่คนในการติดตามการดำเนินงานและการจัดการที่เหนือกว่าของโรงงาน หุ่นยนต์กลายเป็นมือขวาของมนุษย์'s มือขวา แทนที่มนุษย์เพื่อทำงานที่ยากสำหรับมนุษย์ให้เสร็จสมบูรณ์ และมนุษย์และหุ่นยนต์สามารถอยู่ร่วมกันในโรงงานได้


ใช้ 5G เพื่อควบคุมหุ่นยนต์อุตสาหกรรม

ในโรงงานที่ใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม เมื่อเปลี่ยนกระบวนการผลิต ไม่เพียงแต่ต้องเปลี่ยนเลย์เอาต์ของหุ่นยนต์เท่านั้น แต่จะต้องถ่ายทอดสายสื่อสารที่ใช้ควบคุมหุ่นยนต์ด้วย ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณต้องการรีสตาร์ทหุ่นยนต์ในสายการผลิตที่จัดเรียงใหม่ คุณต้องทำการปรับเปลี่ยนล่วงหน้าและสอนให้หุ่นยนต์ทำงานใหม่อย่างละเอียด การดำเนินการเหล่านี้เป็นสาเหตุที่ทำให้โรงงานหยุดดำเนินการเป็นเวลานาน

ด้วยการใช้ 5G การสื่อสารเคลื่อนที่สามารถใช้แทนสายแบบมีสายในโรงงาน ซึ่งสามารถบันทึกงานเดินสายเมื่อย้ายหุ่นยนต์ นอกจากนี้ เพื่อลดภาระในการปรับการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์หลังจากการจัดเรียงใหม่ เซ็นเซอร์วัดสามมิติที่มีความแม่นยำสูงบางครั้งก็แนะนำ ในเวลานี้ 5G ยังสามารถใช้เพื่อส่งข้อมูลเซ็นเซอร์จำนวนมาก โดยไม่ต้องวางสายใหม่ สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความยืดหยุ่นของเค้าโครงภายในโรงงาน และลดเวลาการหยุดทำงานของโรงงานเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต

การทดลองยืนยันนี้สร้างพื้นที่ทดสอบโดยใช้สถานีฐาน 5G ในย่านความถี่ 28GHz ด้วยการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์วัดสามมิติที่มีความแม่นยำสูงและหุ่นยนต์กับเทอร์มินัลที่รองรับ 5G และใช้ 5G เพื่อส่งและรับข้อมูลการวัดและข้อมูลการควบคุม หุ่นยนต์อุตสาหกรรมสามารถควบคุมได้ด้วยความแม่นยำสูง