การวิเคราะห์และคำนวณเวลาการหล่อเย็นของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก

Oct 26, 2021 ฝากข้อความ

ในการผลิตแบบฉีด เวลาทำความเย็นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคิดเป็นประมาณ 80% ของวงจรการผลิตการฉีดทั้งหมด การระบายความร้อนที่ไม่ดีมักจะนำไปสู่การบิดเบี้ยวและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์หรือข้อบกพร่องของพื้นผิว ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์ การจัดวางที่เหมาะสมของการฉีด แรงดันค้าง และเวลาทำความเย็นสามารถปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้

เวลาในการหล่อเย็นของชิ้นส่วนมักจะหมายถึงระยะเวลาตั้งแต่เมื่อเติมพลาสติกหลอมลงในโพรงของแม่พิมพ์ฉีดจนถึงเวลาที่เปิดและนำชิ้นส่วนออกได้ มาตรฐานเวลาสำหรับการเปิดแม่พิมพ์เพื่อนำชิ้นส่วนออกมักจะขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าชิ้นส่วนได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์ มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่แน่นอน และจะไม่มีการเสียรูปหรือแตกเมื่อแม่พิมพ์ถูกดีดออก


ถึงแม้ว่าจะใช้พลาสติกชนิดเดียวกันในการขึ้นรูปก็ตาม เวลาในการหล่อเย็นจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง อุณหภูมิของพลาสติกที่หลอมเหลว อุณหภูมิในการขึ้นรูปส่วนประกอบที่ขึ้นรูป และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีด มีเพียงสูตรที่คำนวณบนพื้นฐานของสมมติฐานที่สมเหตุสมผลเท่านั้น ไม่ใช่วิธีการคำนวณเวลาทำความเย็นที่แม่นยำ 100 เปอร์เซ็นต์ในทุกสถานการณ์ สูตรการคำนวณจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการทำความเย็น ในปัจจุบัน มาตรฐานสามมาตรฐานต่อไปนี้มักใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับเวลาในการทำความเย็น:

① อุณหภูมิของชั้นกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก และเวลาที่ต้องทำให้เย็นลงจนต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของพลาสติก

②อุณหภูมิเฉลี่ยในส่วนของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และเวลาที่ต้องทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ที่ระบุ

③อุณหภูมิของชั้นกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังพลาสติกที่เป็นผลึกคือเวลาที่ต้องการให้เย็นลงต่ำกว่าจุดหลอมเหลว หรือเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ได้เปอร์เซ็นต์การตกผลึกที่กำหนด

เมื่อแก้สูตร โดยทั่วไปจะมีการตั้งสมมติฐานดังต่อไปนี้:

① พลาสติกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีด และความร้อนจะถูกถ่ายเทไปยังแม่พิมพ์ฉีดเพื่อทำให้เย็นลง

② พลาสติกในช่องขึ้นรูปจะสัมผัสกับช่องแม่พิมพ์อย่างใกล้ชิด และจะไม่ถูกแยกออกจากกันเนื่องจากการหดตัวของความเย็น ไม่มีการต้านทานการถ่ายเทความร้อนและการไหลระหว่างตัวหลอมกับผนังแม่พิมพ์ อุณหภูมิของการหลอมจะเท่ากันเมื่อสัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ นั่นคือ เมื่อเติมพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนจะเท่ากับอุณหภูมิผนังแม่พิมพ์

③ระหว่างกระบวนการทำความเย็นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, อุณหภูมิของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ฉีดจะสม่ำเสมอเสมอ;

④ระดับการนำความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ฉีดเป็นที่แน่นอน (กระบวนการเติมของเหลวถือเป็นกระบวนการเก็บอุณหภูมิและอุณหภูมิของวัสดุจะสม่ำเสมอ)

⑤สามารถละเลยอิทธิพลของการวางแนวและความเค้นจากความร้อนของพลาสติกที่มีต่อการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนได้ และขนาดของชิ้นส่วนไม่มีผลต่ออุณหภูมิการแข็งตัว
ส่งคำถาม