1. พิจารณาปัญหาความหนาของผนังเพื่อหลีกเลี่ยงความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ (ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อการเติม) และคุณสามารถตรวจสอบความหนาได้ด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์
2. เมื่อพิจารณาถึงปัญหาการขึ้นรูป แนะนำให้ใช้มุมร่างของช่องด้านใน
บรรลุมากกว่า 1.5 องศา; หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ยิ่งมุมของร่างมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ในแง่ของโครงสร้าง พยายามหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของโครงสร้างที่นำไปสู่โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และควรกระชับและชัดเจน
4. การเลือกใช้วัสดุคือ ADC12 หรือ AlSi12Fe เป็นต้น ขึ้นอยู่กับว่ามีข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่
5. หากต้องการคุณสมบัติผนังบาง ไม่ควรบางเกินไป และต้องเสริมซี่โครงเพื่อเพิ่มความต้านทานการดัดงอ ความหนาของซี่โครงเสริมแรงคือ 0.6~1T ของความหนาของผนัง
6. สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม อุณหภูมิและความดันของแม่พิมพ์จะสูงกว่าพลาสติกมากและความแม่นยำของการออกแบบนั้นเข้มงวดมาก แม้ว่าวัสดุแม่พิมพ์จะดีมาก แต่เมื่อทำการเชื่อมแล้วจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์อย่างมาก และโลหะผสมสังกะสีมีความคล้ายคลึงกับพลาสติก และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ค่อนข้างดี
7. ไม่ควรมีมุมแหลมคมเว้าเพื่อหลีกเลี่ยงเหล็กแหลมคมในแม่พิมพ์ซึ่งมีแนวโน้มที่จะบิ่น
8. แม้ว่าความแม่นยำของการหล่อตายจะค่อนข้างสูง แต่ก็แย่กว่าพลาสติก และแรงร่างมากกว่าพลาสติก ดังนั้นโครงสร้างไม่ควรซับซ้อนเกินไป
9. การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นง่ายต่อการสร้างรูพรุนโดยเฉพาะบนพื้นผิวการประมวลผล CNC ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ
10. มีการพิจารณาตำแหน่งโดยประมาณของหมุดอีเจ็คเตอร์หรือไม่? โดยทั่วไปแล้วปลอกนิ้วจะกำหนดโดยซัพพลายเออร์ หากจัดวางบนพื้นผิวการทำงาน แนะนำให้ทำการตัดเฉือน
11. พื้นผิวการแยกส่วนของตัวเลื่อนมีความสมเหตุสมผลหรือไม่? พื้นผิวการแยกส่วน (เส้นแยกส่วน) ไม่ควรได้รับผลกระทบจากลักษณะเนื้อปลาที่ซับซ้อนเท่าที่จะเป็นไปได้ ทำให้ตัวเลื่อนถอดแม่พิมพ์ได้ง่าย และหลังการประมวลผล (ครีบและรอยกะพริบที่เกิดจากชิ้นส่วนควรทำความสะอาดได้ง่าย;);
12. ไม่อนุญาตให้ใช้โครงสร้างแบบตัดราคา
13. ชิ้นส่วนที่ออกแบบได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่เพื่อลดจำนวนเม็ดมีดและตัวเลื่อนให้เหลือน้อยที่สุดหรือไม่?
14. เมื่อมีการขึ้นรูปชิ้นส่วนหลายชิ้น คุณสมบัติที่สงวนไว้ (ทดแทน) ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ไม่ว่าพื้นที่บล็อก/การแยกบล็อกจะพิจารณาถึงผลกระทบของขอบเขตหรือไม่
15. เกี่ยวกับการออกแบบซี่เบี่ยงเบน มีการเพิ่มซี่ผันให้กับบอสที่ยึดด้วยสกรู PCBA (เมื่อบอสสูงกว่า 30 มม.) และความสูงของซี่ผันสามารถเป็นไปตามข้อกำหนดในการยื่นได้หรือไม่?
16. โครงสร้างภายนอกถูกปัดเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคลที่เกิดจากโครงสร้างที่แหลมคมต่อผู้ประกอบ (โดยเฉพาะรุ่นดิจิทัลขั้นสุดท้าย มุมภายนอกจะต้องโค้งมน) ภายใต้สถานการณ์ปกติ มุมโค้งมนของเส้นขอบด้านนอกจะมีค่า R2 ที่เล็กที่สุด/มุมโค้งมนของพื้นที่การเปลี่ยนลักษณะภายในของช่องน้ำขั้นต่ำ R2;
17. สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องได้รับการประมวลผลที่พื้นผิว ควรพิจารณาค่าเผื่อการประมวลผลในการออกแบบชิ้นส่วน และค่าเผื่อไม่ควรเกิน 0.8 มม. (หากมีอันตรายซ่อนอยู่ในการตัดเกินของผู้ผลิตก็จะต้องพิจารณาด้วย)
18. ในแง่ของความหนาของผนัง เมื่อพื้นที่มากกว่า 500ซม.² สามารถรักษามาตรฐานความหนาของผนังขั้นต่ำ *0.9 สำหรับการหล่อแบบตายตัวได้ เช่น 2.25/20x25 (ค่ามาตรฐาน 2.5)
19. ต้องติดตั้งซี่โครงเสริมที่โครงสร้างที่เน้นและควรติดตั้งซี่โครงเสริมในทิศทางของการเติมของเหลวอลูมิเนียม
20. หมุดกำหนดตำแหน่งไม่ได้ใช้สำหรับรองรับ แต่ใช้สำหรับการวางตำแหน่งเท่านั้น โดยทั่วไป ตำแหน่งของหมุดกำหนดตำแหน่งจะต่ำกว่าพื้นผิวการติดตั้งของรูสกรู 0.5 มม.
21. หากจำเป็นต้องติดฉลาก ควรออกแบบคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าจะติดฉลากอย่างถูกต้อง (ไม่กลับหัว ไม่เอียง)
22. การตัดเฉือนและลบมุม 0.5x30 องศาบนพื้นผิวขรุขระเพื่อปรับปรุงเสี้ยนอ่อนหลังการประมวลผล
23. เมื่อมีข้อกำหนดเรื่องความแน่นหนาของอากาศ ควรตรวจสอบตำแหน่งของรูเกลียวสำหรับความหนาของผนัง (เมื่อพิจารณาถึงความเบี่ยงเบนระหว่างการตัดเฉือนและการหล่อแบบ แนะนำให้ใช้ความหนาของผนังที่เหลือมากกว่า 3 มม.)
