1 blanking: ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับร่างกายม้วนลายนูน, 45 เหล็กกลมสำหรับเพลา, Q 235 แผ่นเหล็กสำหรับแผ่นเหล็กและ 8 มม. ค่าเผื่อการตัดเฉือนสำหรับการตัดวัสดุตามขนาดการวาด
2 การประมวลผลการกลึง: การกลึงและการประมวลผลพื้นผิวรอยต่อของตัวลูกกลิ้งลายนูน, แผ่นปลายและเพลาและส่วนอื่น ๆ และการประมวลผลตามการจับคู่ H 9 / f 9 ที่แม่นยำ
3 เชื่อมซี่โครงในร่างกายลูกกลิ้งของลูกกลิ้งลายนูนรวมปลายทั้งสองของเพลาและส่วนอื่น ๆ ให้ความสนใจในการแก้ไข coaxiality ของปลายทั้งสองของเพลาและแขนเสื้อชั้นในและเพียงเชื่อมแผ่นปลายด้านในบน เพลา.
4 ใส่แขนเสื้อด้านในที่สมบูรณ์ลงในตัวลูกกลิ้งลายนูนและรอยต่อระหว่างแผ่นปลายด้านในกับตัวลูกกลิ้งลายนูน
5 ติดตั้งแผ่นปลายด้านนอกที่ปลายทั้งสองของเพลาเชื่อมทางแยกของแผ่นปลายด้านนอกและพื้นผิวข้อต่อของเพลาและร่างกายลูกกลิ้งลายนูน
6 การหลอมม้วนนูนที่ว่างเปล่าของชุดค่าผสมที่มีรอยเพื่อกำจัดความเครียดภายใน
7 ปลายด้านหนึ่งของเพลาลูกกลิ้งเหล็กลูกกลิ้งลายนูนจะถูกทำให้แบนและรูตรงกลางมาตรฐานจะถูกเจาะ
8 การประมวลผลการกลึง: แบ่งตัวลูกกลิ้งเหล็กลูกกลิ้งลายนูนหยาบและแบบละเอียดให้เป็นขนาดที่ต้องการตามรูปวาด ความขรุขระของพื้นผิวการทำงานของตัวลูกกลิ้งลายนูนไม่ควรเกิน 1 6 μm; ใบหน้าการทำงานของลูกกลิ้งลูกกลิ้งลายนูนรองรับพื้นผิวที่รองรับเพลา (สถานที่ติดตั้งแบริ่งกลิ้ง) ที่ปลายทั้งสองด้วยความอดทนรัศมีส่ายที่ 0 025 mm; พื้นผิวการทำงานของร่างกายลูกกลิ้งลายนูนกลมคือ 0.03 6 มม. วงกลมจับคู่แบริ่งจะถูกประมวลผลตามความแม่นยำ k 6 จากนั้นเฟรมตรงกลางและส่วนท้ายของรถจะถูกเจาะตามขนาด
9 กดลวดลายของลูกกลิ้งดอกไม้และลูกกลิ้งเหล็กเพื่อประมวลผลลวดลาย แล้วชุบด้วยฮาร์ดโครมเลเยอร์ที่มีความหนา 0 03 ~ 0. 05 มม.
10 แก้ไขสมดุลคงที่ของลูกกลิ้งลูกกลิ้งเหล็กลายนูน
องค์ประกอบของขอบหินอ่อนอัตโนมัติและเครื่องลบมุมสำหรับเครื่องจักรแปรรูปลูกกลิ้งดอกไม้
ส่วนแรกส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกหัวบด, อุปกรณ์ลำเลียงแผ่น, อุปกรณ์ slotting, ฯลฯ กรอบโดยรวมจะเชื่อมเข้าไปในตัวหลักโดยเหล็กส่วนและคงที่บนพื้นดิน หัวสปินเดิลจะถูกติดตั้งบนเฟรมและหัวเจียรและเกลานั้นจะถูกแบ่งออกเป็นสองกลุ่มและด้านข้างทั้งสองด้านและด้านยาวตามยาวของแผ่นจะถูกประมวลผลตามลำดับ
กลไกหัวเจียร: ประกอบด้วยหัวเจียรสองอัน, ลบมุมทั้งสองด้านของแผ่น มีการติดตั้งเพลาหลักสองอันที่ด้านข้างของสายพานลำเลียงและความดันการทำงานของเพลาหลักที่ด้านข้างของแผ่นจะถูกปรับโดยกระบอกลม
อุปกรณ์ลำเลียงแผ่น: แผ่นที่วางอยู่บนสายพานสามารถหมุนในแนวนอน แผ่นถูกลำเลียงโดยสายพานยาง สายพานลำเลียงเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูและขับเคลื่อนด้วยตัวลดไฮดรอลิก ความเร็วของสายพานสามารถปรับได้ด้วยตัวลด
อุปกรณ์ช่องแคบ: มีใบเลื่อยเพชรสองใบหรือมากกว่าติดตั้งที่ด้านล่างของสายพานลำเลียงของอุปกรณ์ เมื่อแผ่นหินผ่านใบเลื่อยคุณสามารถใช้อุปกรณ์นี้เพื่อเสียบพื้นผิวด้านล่างของแผ่นและสามารถปรับความลึกของช่องโดยปรับเลื่อยได้ความสูงของชิ้นงานจะถูกกำหนด
ตู้ควบคุมถูกติดตั้งที่ด้านข้างของแท่นวางซึ่งสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตได้ ปรับความเร็วของสายพานลำเลียงแผ่นโดยอัตโนมัติตามขนาดแผ่นที่แสดงบนตู้ควบคุม ในระหว่างการบดและตัดมุมที่มีความยาวตายตัวความเร็วในการลำเลียงของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้โดยการส่งผ่านไฮดรอลิกและแสดงผลโดยจอแสดงผลของตู้ควบคุม
ส่วนที่สองส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายพานลำเลียงเครื่องเป่าผมเครื่องเป่าเครื่องซักผ้า ฯลฯ สายพานขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และแผ่นที่ประมวลผลทั้งสี่ด้านถูกขับเคลื่อนโดยสายพานลำเลียงสำหรับการประมวลผลเสริมตามมา เมื่อแผ่นผ่านพื้นที่เป่าพัดลมจะกระแทกและเป่าที่ด้านบนและด้านล่างของแผ่นเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแผ่นจากนั้นแผ่นจะไปยังพื้นที่อบแห้ง พื้นที่อบแห้งประกอบด้วยแผ่นเหล็กสแตนเลสยาว 1 เมตรซึ่งติดตั้งเครื่องทำความร้อนความต้านทานและเครื่องหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อทำให้พื้นผิวของแผ่นแห้ง บอร์ดยังคงเดินหน้าต่อไปบนสายพานลำเลียงและล้อทำความสะอาดพื้นผิว มีแปรงผ้าล้อหมุนสองใบในพื้นที่ทำความสะอาดซึ่งสามารถใช้ทำความสะอาดแผ่นโดยการปรับแรงดันด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังมีตู้ควบคุมที่ด้านข้างของตัวยึดในส่วนที่สอง