เงื่อนไขการขึ้นรูปสำหรับวัสดุฉีดขึ้นรูป

ชื่อวัสดุ เงื่อนไขการปั้น ABS
1. เลือกป่วงและประตูที่เหมาะสมตามความสามารถในการไหล
2. เลือกสถานะฟิวชั่นที่เหมาะสมสำหรับตำแหน่งเกต
3.เนื่องจากการขึ้นรูปแบบแรงดันสูง ความเอียงในการหดกลับต้องสูงกว่า 2 องศา 4.
4. อัตราการหดตัวต้องอยู่ที่ประมาณ 0.5 เปอร์เซ็นต์ 5.
5. โดยทั่วไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ชุบทอง ข้อควรระวังมีดังนี้: (1) อุณหภูมิของท่อวัสดุควรสูง ประมาณ 220 องศา 250 องศา (2) อุณหภูมิในการฉีดควรช้า (โดยใช้วิธีการเพิ่มแรงดันที่สอง) และการฉีด ความดันควรต่ำ (3) ไม่ควรใช้สารกำจัดเชื้อรา (4) ไม่ควรมีอ่างหดตัวและไม่มีรอยการไหลของเส้นฟิวชัน (5) ไม่ควรมีบาดแผลบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
6. Heating temperature 180290 degree , mold temperature 5080 degree , material tube temperature 200230 degree , ejecting material temperature 200240 degree , injection pressure 7001500kg/cm², minimum operation temperature 260 degree .
7. Using hot air dryer, drying temperature 80100 degree , time required 24 hours (less than 0.3 percent ), material tube temperature 220240 degree for the first section; 210240 degree for the second section; 180230 degree for the third section; 150180 degree for the fourth section; mold surface temperature 5090 degree , injection pressure 5002100kg/cm².
8. Temperature setting: injection nozzle 203295 degree , front section 220295 degree , middle section 210290 degree , back section 180210 degree ; screw speed 70150rpm, mold temperature 1080 degree , holding pressure 3060 percent , back pressure 100250kg/cm².
9. ความหนาแน่น 1.041.06g/cc อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป 82122 องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 0.40.8 เปอร์เซ็นต์ ความถ่วงจำเพาะ 1.01.2 สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 0.000060.00013/ องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 0.30.8 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน 66107 องศา (88113 องศา)

AS(ซาน)
 1. If there is a risk of cracking in the molded product, pay attention to the design of the molded product. In special cases, use a retraction tilt of more than 1 degree , and pay attention to the mold must not have a low sink part.
2. อัตราการหดตัวประมาณ 0.45 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิความร้อน 170310 องศา โดยใช้เครื่องเป่าลมร้อน เวลาอบแห้ง 23 ชั่วโมง (น้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์ ) อุณหภูมิการอบแห้ง 80100 องศา ท่อวัสดุ อุณหภูมิ 180290 องศา , 3.
3. temperature setting: injection nozzle 205240 degree , front section 190235 degree , middle section 180230 degree , back section 180210 degree ; screw speed 70150rpm, mold temperature 3580 degree , injection pressure 7002300kg/cm², holding pressure 3060 percent , back pressure 100200kg/cm².
4. linear expansion coefficient 0.0{{10}}0060.00008/ degree , molding shrinkage 0.20.7 percent , heat deflection temperature 9193 degree (8899 degree ), glass transfer temperature 125 degree , conduction coefficient 0.0003cal.cm.s.sm/ degree , density 1.061.08g/cm³, tensile strength 650800kgf/cm², Elongation 23 percent , Elasticity 3200037000 kgf/cm², 2.13.2kgf.cm/cm, Rockwell hardness M80, Transparent, Water absorption 0.20.3 percent .

CA
1. วัสดุต้องแห้งก่อน-อุณหภูมิการอบแห้ง 7580 องศา เวลาในการอบแห้ง 26 ชั่วโมง ความถ่วงจำเพาะ 1.29
2. อัตราการหดตัวประมาณ 0.5 เปอร์เซ็นต์
3. อุณหภูมิความร้อน 170265 องศา อุณหภูมิแม่พิมพ์ 2080 องศา

แท็กซี่
1. อุณหภูมิความร้อน 170265 องศา อุณหภูมิแม่พิมพ์ 2080 องศา
2. อุณหภูมิในการอบแห้ง 7580 องศา เวลาในการอบแห้ง 26 ชั่วโมง

 CP

1. อุณหภูมิความร้อน 170265 องศา อุณหภูมิแม่พิมพ์ 2080 องศา

 EVA

 1. temperature setting: injection nozzle 185 degree , front section 166 degree , middle section 160 degree , back section 150 degree ; screw speed max, mold temperature 3545 degree , back pressure 10kg.
2. Material tube temperature 150180 degree , injection nozzle 150 degree , first section 150 degree , second section 140 degree , third section 120 degree , mold temperature 3040 degree , injection pressure 600800kg/cm², molding shrinkage 0.72 percent , drying temperature 4050 degree , drying time 24 hours.

 FR-PET
1. UL ยาว-ทนความร้อนได้ 140 องศา อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนสูงถึง 225 องศา
2. อัตราการตกผลึกช้า สภาวะการอบแห้งและการประมวลผลที่เข้มงวด
3. การอบแห้ง: 140 องศาเป็นเวลา 3 ชั่วโมงหรือ 120 องศาเป็นเวลา 58 ชั่วโมง 4. อุณหภูมิฉีด: 235 องศา 250 องศา 5. อุณหภูมิแม่พิมพ์: 40 องศา 80 องศา .

HDPE
1. การตั้งค่าอุณหภูมิ: หัวฉีด 210 องศา , ส่วนหน้า 200 องศา , ส่วนตรงกลาง 200 องศา , ส่วนหลัง 195 องศา ; ความเร็วสกรู 140 รอบต่อนาที แรงดันย้อนกลับ 15 กก.
2. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 0.{6}}00100.00013/ องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 1.25.0 เปอร์เซ็นต์ ความถ่วงจำเพาะ 0.930.97 อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน 4349 องศา (6082 องศา)
HIPS 1. การตั้งค่าอุณหภูมิ: หัวฉีด 220240 องศา , ส่วนหน้า 210230 องศา , ส่วนกลาง 200230 องศา , ส่วนหลัง 190215 องศา ; ความเร็วสกรู 135215 รอบต่อนาที อุณหภูมิแม่พิมพ์ 25 องศา แรงดันย้อนกลับ 5-10 กก ความถ่วงจำเพาะ 1.05g/cc

สะโพก

1. การตั้งค่าอุณหภูมิ: หัวฉีด 220240 องศา , ส่วนหน้า 210230 องศา , ส่วนตรงกลาง 200230 องศา , ส่วนหลัง 190215 องศา ; ความเร็วสกรู 135215 รอบต่อนาที อุณหภูมิแม่พิมพ์ 25 องศา แรงดันย้อนกลับ 5-10 กก ความถ่วงจำเพาะ 1.05g/cc

2. สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 0.0000340.00021/ องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 0.20.6 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิเบี่ยงเบนความร้อน 96 องศา

LCP Ⅱ

1. ความหนาแน่น 1.351.45g/cc อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป 198310 องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 0.11.0 เปอร์เซ็นต์
2. fast curing, resin temperature 300 degree , mold temperature 100 degree , injection pressure 300kg/cm², fast injection speed, short forming time, ready drying 150 degree , takes more than 4 hours, glass fiber reinforced 170, fluidity 210.

 LCP Ⅲ
1. ความหนาแน่น 1.351.45g/cc อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป 198310 องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 0.11.0 เปอร์เซ็นต์
2. fast curing, resin temperature 260 degree , mold temperature 100 degree , injection pressure 300kg/cm², fast injection speed, short forming time, pre-drying 140 degree , 3 hours required, glass fiber reinforced 230.

LDPE

1. temperature setting: injection nozzle 140190 degree , front section 140200 degree , middle section 135195 degree , back section 130180 degree ; screw speed 210220rpm, mold temperature 1070 degree , material tube temperature 150310 degree , back pressure 5-10kg, mold temperature 3050 degree , injection pressure 360500kg/cm².
2. สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 0.{6}}00100.00020/ องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 1.55.0 เปอร์เซ็นต์ ความถ่วงจำเพาะ 0.910.93 อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (3849 องศา)

ปะ
1. injection temperature and drying temperature must be high; injection pressure and holding pressure should not be too high and too long, to inject the male mold at high speed, there should be exhaust channels to avoid scorching of the rubber; back pressure 50150kg/cm².
 2. The plastic should not be put into the melt cylinder before it reaches the dry level, because it is easy to be stuck in the rod groove of the feeding section with strong water, forming a difficult phenomenon of feeding.
3. เมื่อขึ้นรูปจะทำให้เย็นที่หัวฉีดได้ง่าย หากแรงดันในการฉีดเพิ่มขึ้นในระหว่างการทำความเย็น เช็ควาล์วจะแตกได้ง่าย ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิที่หัวฉีดจะต้องเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกล้นเข้าไปในแม่พิมพ์ แนะนำให้ใช้หัวฉีดแบบควบคุม
4. When changing to other plastics for injection, it should be noted that the original nylon heating temperature is 270 degree or more, while the general material heating temperature is only about 200 degree for operation, so the melting barrel must be heated to the nylon heating temperature before operation, otherwise it is easy to break the screw's check valve and dispensing head.
5. ต้องปฏิบัติตามวิธีการปั้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี 6.
6. เพื่อป้องกันการก่อตัวของขอบเสียต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
7. เมื่อใช้แม่พิมพ์อุตสาหกรรม อุณหภูมิของวัสดุปั้นควรตกผลึก
8. การออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ต้องป้องกันภาวะซึมเศร้าและคำนึงถึงความมั่นคงของมิติ
9. อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ประมาณ 1.52.5 เปอร์เซ็นต์
10. The heating temperature of nylon 6 (PA6) is 220300 degree , the mold temperature is 100160 degree , the material tube temperature is 200260 degree , the injection material temperature is 220300 degree , the injection pressure is 7002000kg/cm², the minimum operation temperature is 225 degree , the melting point temperature is 215 degree , the molding temperature is 10300 degree , the drying temperature is 75100 degree , the time required is 26 hours, and the use time is 26 hours. It takes 26 hours, using dehumidifying dryer, injection pressure 7502000kg/cm2, material tube temperature 230 degree for the first section; 230 degree for the second section; 220 degree for the third section; 210 degree for the fourth section; mold surface temperature 2570 degree . Coefficient of linear expansion 0.000083/ degree , molding shrinkage 0.62.1 percent , specific gravity 1.11.4 heat deflection temperature 6770 degree (149185 degree ). 11. Nylon 66(PA66) heating temperature 250380 degree , mold temperature 30100 degree , material tube temperature 240300 degree , injection material temperature 250310 degree , injection pressure 6002100kg/cm², minimum operation temperature 260 degree , melting point temperature 215 degree , molding temperature 260320 degree , drying temperature 8090 degree . It takes 36 hours, using dehumidifying dryer, linear expansion coefficient 0.000080.00013/ degree , molding shrinkage 1.32.4 percent , specific gravity 1.11.4, heat deflection temperature 6686 degree . 12. temperature setting: injection nozzle 235265 degree , front section 235245 degree , middle section 210240 degree , rear section 195230 degree ; screw speed 100105rpm, mold temperature 3540 degree , back pressure 5-10kg. 13. density 0.941.14g/cc, deformation temperature 35121 degree , molding shrinkage 0.7 2.5 percent . PAR 1. density 1.171.31g/cc, deformation temperature 95175 degree , molding shrinkage 0.81.0 percent . 2. glass transfer point 190 degree , fast curing, resin temperature 370 degree , mold temperature 130 degree , injection pressure 1000kg/cm², fast injection speed, ordinary forming time, ready drying 140 degree , takes 6 hours, glass fiber reinforced 35, fluidity 50.

 PBT

1. ควรควบคุมอุณหภูมิของถังหลอมที่ 230270 องศา และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรตั้งไว้ที่ 40 องศา 90 องศา

2. When you want to get a good glossy surface, it is advisable to increase the temperature, and if necessary, to carry out sufficient preparatory drying. The required injection pressure is about 5001300kg/m². 3.
3. Temperature setting: nozzle 250 degree , front section 245 degree , middle section 235 degree , back section 230 degree ; screw speed 80rpm, mold temperature 40120 degree , back pressure 10kg, material tube temperature 230270 degree , injection pressure 3001000kg/cm², drying temperature 100140 degree , time required 28 hours.
4. ความหนาแน่น 1.291.50g/cc อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป 50110 องศา การหดตัวของแม่พิมพ์ 1.32.4 เปอร์เซ็นต์ ความถ่วงจำเพาะ 1.31.6
 PC
 1. The injection pressure is high, and the temperature inside the tube is too high or stagnant for a long time, it is easy to start thermal decomposition, discoloration and reduce the physical properties, so the mold temperature should be 85 degree 120 degree .
 2. It is especially difficult to form thick products because the finished products are prone to residual stress, which will cause future rupture.
 3. High temperature and high pressure are required for forming, so screw type forming shuttle should be used.
4. วัสดุควรแห้งเพียงพอก่อนใช้งาน
5. ประตูและทางวิ่งควรออกแบบให้มีความต้านทานการไหลต่ำ 6.
6. การออกแบบผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปควรใกล้เคียงกับความหนาของเนื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการฝังชิ้นส่วนโลหะ นอกจากนี้ ความเอียงในการหดกลับควรสูงกว่า 2 องศา
 7. shrinkage rate 0.40.7 percent , specific gravity 1.21.5. 8. heating temperature 260320 degree , mold temperature 80120 degree , material tube temperature 260310 degree , ejecting material temperature 280320 degree , injection pressure 8001500kg/cm², minimum operating temperature 260 degree . 9. Using dehumidifying dryer, drying temperature is 105120 degree (below 0.020.03 percent ), taking 24 hours, material tube temperature is 260270 degree for the first section; 260270 degree for the second section; 240250 degree for the third section; 220230 degree for the fourth section; mold surface temperature is 4060 degree . 10. temperature setting: injection nozzle 275305 degree , front section 270275 degree , middle section 265275 degree , rear section 250270 degree ; screw speed 50115rpm, mold temperature 60120 degree , injection pressure 7002100kg/cm², back pressure 5-15kg. 11. density 1.20g/cc, deformation temperature 120 146 degree , coefficient of linear expansion 0.000066/ degree , heat deflection temperature 129135 degree (141 degree ),.

PCTFE
1. ออกแบบประตูและทางวิ่งสำหรับการไหลที่เหมาะสม 2. 2. ต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแรงดันสูง 3. 3. เลือกสภาวะการขึ้นรูปที่สามารถป้องกันการเปลี่ยนสีได้ 4. ใช้แม่พิมพ์และวัสดุป้องกันการกัดกร่อน-และการรักษาพื้นผิว 5. 5. อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ประมาณ 0.5 เปอร์เซ็นต์

วิชาพลศึกษา
1. วัสดุ PE ความหนาแน่นสูงมีอุณหภูมิการตกผลึกที่ชัดเจน ดังนั้นจึงควรเพิ่มความเร็วในการฉีด 2. 2. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อหนา การเพิ่มความเร็วในการฉีดเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่ง: สามารถปรับปรุงความมันวาวของผลิตภัณฑ์ ป้องกันการบิดงอ ลดการหดตัวของแม่พิมพ์ ฯลฯ 3. 3. การออกแบบสกรูและไม่ใช่{{ 5}}อุปกรณ์ถอยหลังควรมีความแม่นยำ หากมีการสูญเสียหรือบาดเจ็บ วัสดุจะถูกเพิ่มอย่างช้าๆ (เนื่องจากการไหลย้อนกลับของพลาสติก ปริมาณของการฉีดลงในแม่พิมพ์จะลดลง และวัสดุที่หลอมละลายจะถูกสำรองไว้ในส่วนการวัดแสง เพื่อให้วัสดุใหม่ในส่วนป้อนอาหารยังคงอยู่ ทำให้การเผาผลาญล้มเหลว จึงก่อตัวขึ้น ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่มีคุณภาพไม่มั่นคง มีการหดตัวสูง และมีอัตราข้อบกพร่องสูง) 4. การออกแบบแม่พิมพ์ (เกท รันเนอร์) มีความเร็วในการผลิตวัสดุให้เสร็จอย่างรวดเร็ว 5. ใช้วิธีระบายความร้อนด้วยความเร็วการทำความเย็นที่สม่ำเสมอ 6. 6. การใช้เครื่องปั้นสกรูจะดีกว่า, การไหลที่ดี; ไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันฉีดแรงดันสูง แรงดันคงค้างควรนานกว่า 3060 เปอร์เซ็นต์ 7. อัตราการหดตัว 2.5 เปอร์เซ็นต์ และ 2.0 เปอร์เซ็นต์ในทิศทางมุมฉาก 8. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปควรได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวและการเสียรูป 9. ต่ำ