กระบวนการชุบผิวผลิตภัณฑ์พลาสติกก่อนชุบ

การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่รวมถึงการเคลือบผิวและการเคลือบผิวด้วยการเคลือบ

โดยทั่วไป ความเป็นผลึกของพลาสติกจะมีขนาดใหญ่ ขั้วมีขนาดเล็กหรือไม่มีขั้ว-ขั้ว และพลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ เนื่องจากพลาสติกเป็น-ฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้า จึงไม่สามารถชุบบนพื้นผิวพลาสติกได้โดยตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการชุบ ดังนั้น ก่อนการชุบผิว ควรทำการปรับสภาพก่อนที่จำเป็น เพื่อปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวของสารเคลือบ และเตรียมซับสเตรตที่นำไฟฟ้าด้วยแรงยึดเหนี่ยวที่ดีสำหรับการชุบ


ก่อน-การรักษาสำหรับการเคลือบ

การบำบัดก่อน-รวมถึงการขจัดคราบไขมันบนพื้นผิวพลาสติก เช่น การทำความสะอาดน้ำมันบนพื้นผิวและสารปลดปล่อย และการบำบัดกระตุ้นผิวพลาสติก เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบที่กำลังเคลือบ


1. การขจัดคราบไขมันของผลิตภัณฑ์พลาสติก


เช่นเดียวกับการล้างไขมันบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์โลหะ การขจัดไขมันผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หรือสารละลายที่เป็นด่างที่มีสารลดแรงตึงผิวเพื่อขจัดน้ำมัน การล้างไขมันด้วยตัวทำละลายอินทรีย์เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพาราฟิน ขี้ผึ้ง ไขมัน และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ จากพื้นผิวพลาสติก ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ควรไม่ละลายน้ำ ไม่-บวม ไม่-พลาสติกแตก มีระดับต่ำ จุดเดือด ระเหยง่าย ไม่-เป็นพิษ และไม่ติด-ไวไฟ


สารละลายที่เป็นด่างเหมาะสำหรับการขจัดคราบไขมันของพลาสติกที่ทนทานต่อด่าง- สารละลายประกอบด้วยโซดาไฟ เกลืออัลคาไลน์ และพื้นผิวต่างๆ-สารออกฤทธิ์ พื้นผิวที่ใช้บ่อยที่สุด-สารออกฤทธิ์คือ OP ซีรีส์ เช่น อัลคิลฟีนอล พอลิออกซีเอทิลีน อีเทอร์ ซึ่งไม่ก่อให้เกิดโฟมและไม่ตกค้างบนพื้นผิวพลาสติก


2. การกระตุ้นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก


การกระตุ้นนี้คือการปรับปรุงพลังงานพื้นผิวของพลาสติก กล่าวคือ เพื่อสร้างกลุ่มขั้วบางส่วนบนพื้นผิวของพลาสติกหรือทำให้หยาบ เพื่อให้การเคลือบเปียกและดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น มีหลายวิธีในการกระตุ้นพื้นผิว เช่น ปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี การออกซิเดชันของเปลวไฟ การกัดเซาะของตัวทำละลาย และการออกซิเดชันของโคโรนา

ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือวิธีบำบัดผลึกเคมี วิธีนี้มักใช้ในสารละลายบำบัดกรดโครมิก สูตรทั่วไปคือ 4.5 เปอร์เซ็นต์โพแทสเซียมไดโครเมต 8.0 เปอร์เซ็นต์น้ำ กรดซัลฟิวริกเข้มข้น (มากกว่า 96 เปอร์เซ็นต์) ) 87.5 เปอร์เซ็นต์ .


ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิด เช่น โพลีสไตรีนและพลาสติก ABS สามารถเคลือบได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้สารเคมีออกซิเดชัน

เพื่อให้ได้-การเคลือบคุณภาพสูง การบำบัดด้วยออกซิเดชันทางเคมียังใช้ เช่น พลาสติก ABS หลังจากการขจัดคราบไขมัน ซึ่งสามารถใช้การกัดกรดด้วยกรดโครมิกที่เจือจางมากขึ้นได้ สูตรการรักษาทั่วไปคือ กรดโครมิก 420 กรัม/ลิตร , กรดกำมะถัน (ความถ่วงจำเพาะ 1.83) 200ml / L. กระบวนการบำบัดทั่วไปคือ 65 องศา 70 องศา / 5 นาที 10 นาที, ล้างน้ำ, อบแห้ง


ข้อดีของการกัดกรดด้วยกรดโครมิกคือผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถรักษาได้อย่างสม่ำเสมอไม่ว่ารูปร่างของผลิตภัณฑ์จะซับซ้อนแค่ไหน และข้อเสียคือการดำเนินการนั้นอันตรายและมีปัญหาด้านมลพิษ

ก่อน-การรักษาสำหรับการเคลือบ


จุดประสงค์ของการปรับสภาพคือเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการชุบกับพื้นผิวพลาสติกและเพื่อสร้างชั้นฐานโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวพลาสติก

กระบวนการก่อนการบำบัด-รวมถึง: การหยาบเชิงกล การล้างไขมันด้วยสารเคมี การหยาบทางเคมี การทำให้ไว การกระตุ้น การลดลง และการชุบด้วยสารเคมี สามรายการแรกเป็นการปรับปรุงการยึดเกาะของชั้นการชุบ และสี่ประการสุดท้ายคือการสร้างชั้นฐานโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า


1. การกลึงหยาบทางกลและการกัดหยาบด้วยสารเคมี


การกัดหยาบทางกลและการกัดหยาบด้วยสารเคมีจะใช้เพื่อทำให้พื้นผิวของพลาสติกหยาบโดยวิธีทางกลและทางเคมีตามลำดับ เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างการชุบและพื้นผิว เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่ากำลังการยึดเกาะที่ได้จากการกัดหยาบด้วยกลไกนั้นมีค่าเพียง 10 เปอร์เซ็นต์ของการกัดหยาบด้วยสารเคมีเท่านั้น


2. การล้างไขมันด้วยสารเคมี


วิธีการถอดน้ำมันก่อนเคลือบพื้นผิวพลาสติก เหมือนกับวิธีการขจัดน้ำมันก่อนเคลือบ


3. อาการแพ้


การแพ้คือการทำให้ความสามารถในการดูดซับบนพื้นผิวพลาสติกดูดซับสารที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย เช่น ทินไดคลอไรด์ ไททาเนียมไตรคลอไรด์ เป็นต้น สารออกซิไดซ์ที่ดูดซับได้ง่าย-ถึง-เหล่านี้จะถูกออกซิไดซ์ระหว่าง การบำบัดด้วยการกระตุ้นและตัวกระตุ้นจะลดลงเป็นนิวเคลียสของตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งยังคงอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ บทบาทของการแพ้คือการวางรากฐานสำหรับการเคลือบทางเคมีของชั้นโลหะที่ตามมา


4. การเปิดใช้งาน


การกระตุ้นคือการรักษาพื้นผิวที่ไวต่อการกระตุ้นด้วยความช่วยเหลือของสารละลายของสารประกอบโลหะที่เร่งปฏิกิริยา โดยพื้นฐานแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่มีตัวรีดิวซ์ที่ถูกดูดซับจะถูกแช่ในสารละลายที่เป็นน้ำของตัวออกซิไดซ์ที่มีเกลือของโลหะมีค่า จากนั้นไอออนของโลหะมีค่าจะลดลงโดย S2 บวก n เป็นตัวออกซิไดซ์ และโลหะมีค่าที่ลดลงจะถูกสะสมเป็นอนุภาคคอลลอยด์ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีฤทธิ์เร่งปฏิกิริยารุนแรง เมื่อพื้นผิวดังกล่าวถูกจุ่มลงในสารละลายการชุบด้วยสารเคมี อนุภาคเหล่านี้จะกลายเป็นศูนย์กลางของตัวเร่งปฏิกิริยา ทำให้ความเร็วในการทำปฏิกิริยาของการชุบด้วยสารเคมีเร็วขึ้น


5. ลดการรักษา

หลังจากเปิดใช้งานและล้างด้วยน้ำ ก่อนการชุบด้วยสารเคมี ผลิตภัณฑ์จะถูกชุบด้วยสารละลายตัวรีดิวซ์ที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนซึ่งใช้ในการชุบด้วยสารเคมีเพื่อขจัดการรีดิวซ์ของตัวกระตุ้นที่ไม่ได้ล้าง ซึ่งเรียกว่าการบำบัดด้วยการรีดักชัน ในกรณีของการชุบทองแดงด้วยสารเคมี สารละลายฟอร์มัลดีไฮด์จะใช้เพื่อลดการรักษา และในกรณีของการชุบนิกเกิลด้วยสารเคมี สารละลายโซเดียมไฮโปฟอสไฟต์จะใช้เพื่อลดการบำบัด

6. การชุบด้วยสารเคมี


วัตถุประสงค์ของการชุบด้วยสารเคมีคือ เพื่อสร้างฟิล์มโลหะนำไฟฟ้าบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก เพื่อสร้างเงื่อนไขสำหรับการชุบชั้นโลหะบนผลิตภัณฑ์พลาสติก ดังนั้นการชุบด้วยสารเคมีจึงเป็นขั้นตอนสำคัญของการชุบพลาสติก