ในคำศัพท์ทั่วไปของอุตสาหกรรมการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม สิ่งที่เรียกว่าการปิดเย็นหมายถึงรอยแตกหรือตะเข็บที่ปรากฏในชิ้นงานหลังจากการหล่อ รอยแตกหรือตะเข็บเหล่านี้เกิดจากการหลอมรวมของโลหะหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์
อลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อแยกเย็นคืออะไร
การปิดด้วยความเย็นหมายถึงความจริงที่ว่าเมื่อเติมช่องหล่อ โลหะหลอมเหลวจะไม่สามารถหลอมรวมได้เต็มที่ ทำให้เกิดตะเข็บที่เชื่อมต่อกันไม่สมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป เนื่องจากอัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนต่างๆ อุณหภูมิในบางพื้นที่จะลดลง ส่งผลให้โลหะหลอมเหลวแข็งตัวไม่เต็มที่ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ตะเข็บหรือรอยแตกอาจเกิดขึ้น ทำให้เกิดการปิดเย็นได้ การมีระบบปิดเย็นจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณสมบัติทางกลของการหล่อ และยังจะลดคุณภาพของการหล่อด้วย
เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดด้วยความเย็น สามารถใช้มาตรการต่อไปนี้ในการหล่อแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์:
- ควบคุมอุณหภูมิในการเทและความเร็วในการเทของโลหะผสมเพื่อลดเวลาที่โลหะเหลวอยู่ในโพรงแม่พิมพ์ ขณะเดียวกันก็ให้แน่ใจว่ามีการบรรจุในช่องหล่ออย่างเพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของระบบปิดเย็นเนื่องจากการระบายความร้อนที่มากเกินไป
- ออกแบบระบบทำความเย็นอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเหลวสามารถเติมเต็มช่องหล่อทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอและเต็ม และได้ความเย็นที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำความเย็น
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องหล่อมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซติดอยู่ภายในการหล่อ ทำให้อุณหภูมิในพื้นที่ลดลงและส่งผลให้เกิดการปิดเย็น
- เลือกความดันและพารามิเตอร์ไฮดรอลิกที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเหลวสามารถเติมช่องทั้งหมดได้อย่างราบรื่นและส่งเสริมการหลอมรวมของของเหลวโลหะโดยสมบูรณ์
นอกจากนี้ เป็นที่น่าสังเกตว่าในระหว่างกระบวนการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ มีข้อบกพร่องในการหล่อซึ่งคล้ายกับการปิดด้วยความเย็นมาก เรียกว่า "โคลด์สทาก" ทากเย็นหมายถึงอนุภาคโลหะที่ยังไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการถลุงวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม
วัสดุหล่อเย็นอลูมิเนียมอัลลอยด์คืออะไร?
วัสดุที่ใช้หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์จะถูกใส่เข้าไปในเตาหลอมในรูปของแข็งและให้ความร้อนเพื่อให้ละลายเป็นโลหะเหลวสำหรับการหล่อแบบตายตัว อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการป้อนวัสดุหรือกระบวนการหลอม บางครั้งวัสดุที่เป็นของแข็งซึ่งยังละลายไม่หมดจะยังคงอยู่ในโลหะเหลว ชิ้นส่วนที่เหลือเหล่านี้เรียกว่าวัสดุเย็น
การมีอยู่ของวัสดุเย็นจะทำให้เกิดปัญหาหลายประการ ประการแรก วัสดุเย็นที่หลอมละลายไม่สมบูรณ์จะทำให้องค์ประกอบของโลหะเหลวไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อองค์ประกอบทางเคมีและประสิทธิภาพของการหล่อ ประการที่สอง หลังจากที่วัสดุเย็นถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์และแข็งตัวแล้ว อาจเกิดการรวมตัวหรือสร้างฉนวนความเย็นในท้องถิ่น ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการหล่อเพิ่มเติม นอกจากนี้วัสดุเย็นอาจทำให้อุปกรณ์แม่พิมพ์เสียหายได้
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีวัสดุเย็น จำเป็นต้องดำเนินมาตรการต่อไปนี้:
- ควบคุมอุณหภูมิเตาเผาและเวลาในการหลอมเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสามารถหลอมละลายได้เต็มที่และถึงจุดหลอมเหลวที่ต้องการ
- ใช้อุปกรณ์ผสมที่เหมาะสมเพื่อส่งเสริมการหลอมและการผสมของวัสดุให้สม่ำเสมอ
- ทำความสะอาดและบำรุงรักษาเตาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารเย็นสะสมอยู่ในเตา
ด้วยวิธีการเหล่านี้ สามารถลดหรือหลีกเลี่ยงการสร้างทากเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมได้