กระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การบิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการหล่อตาย การกัดกร่อนของแม่พิมพ์อาจทำให้เกิดปัญหามากมายในกระบวนการผลิต ในฐานะองค์กรการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบครบวงจรที่รวมการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์และการพัฒนา การผลิตผลิตภัณฑ์ การรักษาพื้นผิว บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการขาย Mindwell ผสมผสาน ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ฉันจะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับปัญหาการกัดกร่อนของแม่พิมพ์ระหว่างการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม กระบวนการหล่อ
ประเภทของการกัดกร่อนของแม่พิมพ์
การกัดกร่อนของเชื้อราเป็นปัญหาที่พบบ่อยมากและหลีกเลี่ยงไม่ได้ สาเหตุของการกัดกร่อนก็ซับซ้อนเช่นกัน แต่ก็เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การเกิดโพรงอากาศ การกัดเซาะ และการกัดกร่อนทางเคมี
โพรงแม่พิมพ์
การเกิดโพรงแม่พิมพ์หมายถึงการก่อตัวของรูก๊าซในแม่พิมพ์หรือบนพื้นผิวของการหล่อในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป รูก๊าซเหล่านี้โดยทั่วไปจะมีรูปร่างกลมหรือวงรีและมีการกระจายไม่เท่ากัน ทำให้เกิดรอยนูนหรือนูนอย่างเห็นได้ชัดในการหล่อ การเกิดโพรงแม่พิมพ์ส่วนใหญ่เกิดจากความล้มเหลวของไฮโดรเจนหรือก๊าซอื่น ๆ ที่ปล่อยออกมาจากโลหะในระหว่างกระบวนการแข็งตัวและถูกปล่อยออกมาอย่างราบรื่น สาเหตุหลัก ได้แก่ การมีก๊าซอยู่ในโลหะหลอมเหลว ไอเสียของแม่พิมพ์ไม่ดี เป็นต้น
การพังทลาย
การกัดเซาะหมายถึงกระบวนการสึกหรอของของเหลวโลหะหลอมเหลวบนวัสดุพื้นผิวของแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป การสึกกร่อนมักจะแสดงออกมาเป็นการสึกหรอในท้องถิ่น หลุม รอยขีดข่วน ฯลฯ บนพื้นผิวแม่พิมพ์ การกัดเซาะส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิสูง การไหลความเร็วสูง และแรงกระแทกของโลหะหลอมเหลว ซึ่งทำให้เกิดความเสียหายทางกลต่อพื้นผิวแม่พิมพ์ ความรุนแรงของการกัดเซาะเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหล อุณหภูมิ ปริมาณก๊าซของโลหะเหลว และความแข็งของวัสดุของแม่พิมพ์
การกัดกร่อนของสารเคมี
การกัดกร่อนทางเคมีหมายถึงปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างโลหะหลอมเหลวกับวัสดุพื้นผิวแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อการกัดกร่อนต่อพื้นผิวแม่พิมพ์ การกัดกร่อนของสารเคมีมักทำให้เกิดปัญหา เช่น การเปลี่ยนสีของพื้นผิวแม่พิมพ์ หลุมการกัดกร่อน และคุณภาพพื้นผิวลดลง การกัดกร่อนของสารเคมีส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากปฏิกิริยาระหว่างโลหะหลอมเหลวและวัสดุแม่พิมพ์ เช่น การกัดกร่อนของโลหะผสมอลูมิเนียมบนแม่พิมพ์เหล็ก
กล่าวโดยสรุป โพรงแม่พิมพ์คือรูที่เกิดจากแก๊สในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป การสึกกร่อนคือการสึกหรอของของเหลวโลหะบนพื้นผิวแม่พิมพ์ การกัดกร่อนทางเคมีคือความเสียหายจากการกัดกร่อนที่เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างโลหะกับวัสดุแม่พิมพ์ . ปรากฏการณ์การกัดกร่อนเหล่านี้จะส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องในกระบวนการหล่อโลหะเพื่อลดผลกระทบ นอกจากนี้โลหะผสมอลูมิเนียมหลอมตัวเอง อุณหภูมิสูง และความดันสูงยังจะทำให้เกิดการกัดกร่อนบางอย่างกับแม่พิมพ์หล่อ
การกัดกร่อนของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อการผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างไร?
- นำไปสู่คุณภาพที่ไม่ดีของการหล่อแบบ: การกัดกร่อนของแม่พิมพ์จะทำให้ความหยาบของพื้นผิวของการหล่อแบบมีขนาดใหญ่ขึ้น ฟองอากาศ รูพรุน และข้อบกพร่องอื่น ๆ ปรากฏขึ้น ส่งผลให้คุณภาพของการหล่อแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ลดลง
- อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง: หลังจากที่แม่พิมพ์ถูกสึกกร่อน ผิวเคลือบจะลดลงและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ซึ่งเร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์และความเสียหายจากความเมื่อยล้า ส่งผลให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น และลดความสามารถในการแข่งขันในตลาดของบริษัท
จะลดการกัดกร่อนของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมได้อย่างไร?
- เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เช่น แม่พิมพ์สแตนเลสที่มีพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม
- พารามิเตอร์กระบวนการควบคุม: พารามิเตอร์กระบวนการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล เช่น อุณหภูมิและความดันในการเทอลูมิเนียมอัลลอยด์ เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิและความดันที่มากเกินไปที่ทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์เสี่ยงต่อการกัดกร่อน
- ป้องกันการเข้ามาของก๊าซและสิ่งสกปรก: ใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพ เช่น การใช้อุปกรณ์กรองที่เหมาะสม เพื่อป้องกันก๊าซและสิ่งสกปรกเข้าไปในอะลูมิเนียมหลอมเหลว และลดการเกิดการกัดกร่อน
- การรักษาพื้นผิว: ดำเนินการเคลือบพิเศษหรือเคลือบบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของแม่พิมพ์
- การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเป็นประจำ: ทำความสะอาด บำรุงรักษา และซ่อมแซมแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ จัดการกับปัญหาการกัดกร่อนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ทันที และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ด้วยมาตรการข้างต้น สามารถลดการเกิดการกัดกร่อนของแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพของชิ้นส่วนหล่อและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงได้ ซึ่งจะสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มากขึ้นสำหรับองค์กร .