สาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาการขาดแคลนผลิตภัณฑ์พลาสติก

1. สาเหตุของการขาดแคลนผลิตภัณฑ์พลาสติก

1. เครื่องฉีดขึ้นรูปมีแรงดันไม่เพียงพอและเวลาในการฉีดสั้นเกินไป

2. แรงดันไม่เพียงพอในแม่พิมพ์ฉีดหมายความว่าการสูญเสียแรงดันฉีดระหว่างรอบการฉีดมากเกินไป

3. การไหลของวัสดุไม่เพียงพอ

4. อากาศไม่ดีออกจากโพรง

5. ประตูไม่สมดุล (เมื่อแม่พิมพ์หนึ่งมีหลายฟันผุ)

2. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

1. การขาดวัสดุโดยทั่วไปจะพิจารณาจากรูปร่างของแม่พิมพ์และความลื่นไหลของวัสดุ เมื่อปัญหาการขาดแคลนวัสดุเกิดจากการตั้งค่าของสภาวะการขึ้นรูป การตั้งค่าของสภาวะการขึ้นรูปควรกำหนดในทิศทางของการไหลของวัสดุที่ดี กล่าวคือ การเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของกระบอกสูบ และเพิ่มความเร็วในการฉีด และแรงดันฉีด

2. เมื่อการออกแบบไอเสียในโพรงไม่ฉลาด อากาศในแม่พิมพ์จะหลบหนีได้ยาก นอกจากการขาดวัสดุแล้ว ยังเป็นต้นเหตุของผลิตภัณฑ์' มีรอยบุบและรอยปะทุ

3. วิธีการแก้ปัญหาการขาดแคลนผลิตภัณฑ์พลาสติก

1. ทันที: เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์และกระบอกสูบ เพิ่มแรงดันในการฉีด และเพิ่มร่องหนีก๊าซ (ความลึก 0.02~0.04 มม.) ที่มีความกว้าง 5 ~ 10 มม. บนพื้นผิวที่แยกจากกัน

2. ระยะสั้น: เพิ่มประตูเพิ่มขอบไหล (ล้น) ในกรณีที่มีการยิงจำนวนมากต่อแม่พิมพ์ ช่องของโพรงจะขาดวัสดุเพื่อขยายประตูของช่อง และการกำหนดค่าของขอบการไหลจะเปลี่ยนไป และเพิ่มหมุดหนีก๊าซเพื่อปรับปรุงความเรียบของ แม่พิมพ์

3. ระยะยาว: หลีกเลี่ยงความแตกต่างในความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบ เพิ่มประตูที่ความหนาของผลิตภัณฑ์มีความหนา เข้าใจโอกาสที่ใช้ผลิตภัณฑ์ และพยายามใช้วัสดุที่มีความลื่นไหลดีตามความเหมาะสม


4. เนื่องจากความแตกต่างของวัสดุ

เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่สูง ความลื่นไหลของวัสดุจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด เช่น โพลีคาร์บอเนต PC, polyether PPO, polyethylene terephthalate หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าโพลีเอสเตอร์เรซิน PETP เป็นต้น ซึ่งต้องให้ความร้อนกับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ 80 องศาขึ้นไป (โดยใช้ เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์)

5. การอ้างอิง

1. การไหลของวัสดุที่เรียกว่าโดยทั่วไปหมายถึงการวัดน้ำหนักของวัสดุที่ไหลเข้าสู่รูฉีดในช่วงเวลาหนึ่งภายใต้อุณหภูมิและความดันที่แน่นอน ระบุคุณสมบัติการไหลของวัสดุ เช่น ดัชนีการหลอมเหลวของวัสดุ

2. เป็นวิธีการวัดความลื่นไหลของเรซิน ใช้แม่พิมพ์ไหลวน (กระแสน้ำวน) และสามารถวัดความยาวของไส้เรซินได้ด้วยวิธีนี้

(1) เวลาแรงดันในการฉีดไม่เกี่ยวอะไรกับระยะเวลาในการเติมในช่วงเวลาหนึ่ง แต่ถ้าสั้นเกินไป จะทำให้การบรรจุไม่เพียงพอ (ขาดวัสดุ)

(2) ไม่มีอะไรเกี่ยวข้องกับเวลาที่วัสดุอยู่ในถัง

(3) หากความเร็วในการฉีดช้าเกินไป การเติมจะไม่เพียงพอ แต่ความเร็วที่สูงกว่าค่าที่กำหนดจะมีผลเพียงเล็กน้อย

(4) อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะดีกว่าและอิทธิพลก็มีน้อย

(5) หากมีระยะชักพลาสติกของสกรูมากเกินไปเล็กน้อย ความยาวของไส้จะยาวขึ้น

(6) ความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันในการฉีดและความยาวในการเติมเป็นเส้นตรง

(7) อุณหภูมิของวัสดุอยู่ในบริเวณที่เหมาะสมของการขึ้นรูป และอุณหภูมิจะแปรผันตามสัดส่วนเชิงเส้นตามความยาวของไส้โดยประมาณ

(8) ความหนาของโพรงเป็นสัดส่วนโดยประมาณกับความยาวไส้

3. ใช้อัตราส่วน L/T ระหว่างความยาวไส้สูงสุด (L) และความหนา (T) ของโพรงเป็นมาตรฐานสำหรับความลื่นไหลของวัสดุขึ้นรูป

วัสดุผลิตภัณฑ์พลาสติก อัตราส่วน L/T

โพลีไวนิลคลอไรด์ พีวีซี (แข็ง)

150-100

โพลีไวนิลคลอไรด์ พีวีซี (อ่อน)

240-160

พีซีโพลีคาร์บอเนต

150-100

โพลีอะมายด์หรือไนลอน PA6

320-200

โพลีสไตรีน PS

200-220

โพรพิลีน PP

280-160

โพลีเอทิลีน PE

280-200