ทำไมผลิตภัณฑ์ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปจึงมีเสี้ยนและวิธีแก้ปัญหา?

ครีบส่วนใหญ่บนผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเกิดขึ้นบนพื้นผิวการกลึงตัด เช่น ระหว่างแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่กับแม่พิมพ์คงที่ ส่วนเลื่อนของตัวเลื่อน ช่องว่างของเม็ดมีด รูของแถบด้านบน ฯลฯ และ วัสดุหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่ชิ้นส่วน ทำให้เกิดเสี้ยนบินส่วนเกินบนชิ้นส่วน

ประการแรกเสี้ยนฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

ครีบมีชื่อเรียกหลายชื่อ เช่น ขอบลอย ขอบล้น วัสดุล้น ฯลฯ ผู้เชี่ยวชาญที่แตกต่างกันมีชื่อต่างกัน แต่ทั้งหมดมีความหมายเหมือนกัน

ประการที่สอง สาเหตุของครีบ

การเกิดครีบในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเกิดจากการไหลล้นของเรซินฉีดที่หลอมละลายจากพื้นผิวการกลึงตัดของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเสี้ยนเกาะติดแน่นกับพื้นผิวการกลึงตัดของแม่พิมพ์อย่างแน่นหนา จะทำให้พื้นผิวของแม่พิมพ์เสียหายโดยตรง เมื่อแม่พิมพ์เสียหาย จากนั้นกระบวนการฉีดขึ้นรูปจะสร้างปรากฏการณ์ของครีบและยังนำไปสู่การลดอายุของแม่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ ครีบจะเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้

1. แรงหนีบไม่เพียงพอ

หากแรงจับยึดมีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับพื้นที่ฉายภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ แรงดันฉีดจะทำให้เกิดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และแบบคงที่ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดเสี้ยนลอยอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวางประตูด้านข้างบนรูใกล้กับศูนย์กลางของชิ้นส่วน เสี้ยนมักจะเกิดขึ้นเนื่องจากแรงดันฉีดสูงที่จำเป็นสำหรับประตูปั้นนี้


2. แม่พิมพ์ในท้องถิ่นพอดีไม่แน่น

ตัวแม่พิมพ์เองนั้นถูกขึ้นรูปอย่างแน่นหนา แต่เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปใช้กลไกการยึดแม่พิมพ์แบบก้านข้องอ ซึ่งมักเกิดจากการขนานที่ไม่ดีของแม่พิมพ์หรือการปรับอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์ไม่ดี ปรากฏการณ์ของการยึดแม่พิมพ์ที่ไม่สมดุลเช่นด้านซ้าย และด้านขวา นั่นคือ ด้านซ้ายและด้านขวาเท่านั้น - ด้านถูกล็อค อีกด้านหนึ่งไม่ชิด ในเวลานี้ต้องปรับแถบผูก (ตัดสองหรือสี่ครั้ง) เพื่อให้สมดุล
ประการที่สอง มีแม่พิมพ์เองเนื่องจากการวิจัยที่ไม่ดีและการจับคู่ที่เกิดจากการวางแน่นไม่เข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีรูขึ้นรูปที่กึ่งกลางของชิ้นส่วน เนื่องจากส่วนรองรับของชิ้นส่วนนี้ เมื่อแรงจับยึดไม่เพียงพอ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดครีบ

อีกประการหนึ่งคือแกนเลื่อนเพราะตามแกนเคลื่อนที่เป็นกลไกการทำงาน ซึ่งมักก่อให้เกิดครีบ ดังนั้นแกนเลื่อนจึงมีความสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวแยกด้านซ้ายและด้านขวา พื้นที่ฉายภาพด้านข้างยังอยู่ภายใต้แรงกดในการขึ้นรูป และหากการออกแบบไม่สามารถทนต่อแรงกดนี้ได้อย่างเต็มที่ ครีบมักเกิดขึ้น สำหรับช่องว่างระหว่างเม็ดมีดกับรูของอีเจ็คเตอร์ ไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ของวงกลมหินครีบที่เพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความต้านทานของอีเจ็คเตอร์อีกด้วย

3.เกิดจากการงอของแม่พิมพ์

ถ้าระดับเดิมของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ แรงดันในการฉีดจะทำให้เกิดการโก่งตัว จากนั้นหากมีรูอยู่ใกล้ศูนย์กลาง ครีบจะถูกสร้างขึ้นรอบๆ รู นอกจากนี้ เมื่อใช้รูตรงกลางเพื่อเปิดประตูด้านข้าง จะเกิดครีบรอบๆ รูและป่วง ครีบจากสาเหตุนี้เกิดจากแม่พิมพ์ที่ผลิตได้ไม่ดี จึงซ่อมแซมได้ยากกว่า สามารถลดเสี้ยนได้โดยการเสริมแรงของแม่พิมพ์

4. ความสามารถในการไหลของพลาสติกดีเกินไป

ในทางทฤษฎี มันไม่ใช่สาเหตุของเสี้ยนหากการไหลของพลาสติกดีเกินไปเพียงอย่างเดียว อย่างไรก็ตาม เมื่อการไหลของพลาสติกดีเกินไป พลาสติกสามารถเข้าไปในช่องว่างที่เล็กที่สุดได้ ดังนั้นจึงง่ายมากที่จะมีครีบ เพื่อขจัดเสี้ยนนี้ คุณสามารถลดอุณหภูมิหลอมเหลวหรือแรงดันในการฉีด หรือลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์หรือความเร็วในการฉีด

5. การฉีดวัสดุหลอมเหลวมากเกินไป

นี่ไม่ใช่สาเหตุโดยตรงของครีบ การฉีดสารหลอมเหลวมากเกินไปเพื่อป้องกันการหดตัวนั้นผิด และควรฉีดเพื่อเพิ่มเวลาในการฉีดหรือระยะเวลาในการขึ้นรูป (ดูที่การหดตัว)

6. สิ่งแปลกปลอมบนผิวแม่พิมพ์

สิ่งแปลกปลอมบนผิวแม่พิมพ์ทำให้เกิดครีบ ในการแก้ปัญหานี้ เห็นได้ชัดว่าควรทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อให้พื้นผิวของแม่พิมพ์ปิดสนิท

ประการที่สาม สารละลายเสี้ยน

หากพบปรากฏการณ์เสี้ยนเกิดขึ้น ต้นแบบของกระบวนการฉีดขึ้นรูปควรหยุดความเสียหายให้ทันเวลา หาสาเหตุก่อน และให้แนวทางแก้ไข

1 อย่าใช้แรงดันฉีดสูงเกินไปในกระบวนการฉีด

2 ปรับปรุงแรงหนีบ

3 ปรับระดับการฉีดและลดอุณหภูมิ

MINDWELL เชี่ยวชาญในบริการฉีดขึ้นรูปพลาสติก,วิศวกรของเราสามารถแก้ปัญหาชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปได้ ปรากฏการณ์ของเสี้ยนจะนำไปสู่ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปโดยตรง ซึ่งสามารถซ่อมแซมได้ในกรณีแสงน้อย หรือนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์ในกรณีหนักโดยตรง หากพบเสี้ยนบินในตอนเริ่มต้น แม่พิมพ์จะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด